Niedrig Energie Flaschenreinigung
Energiekonzept
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Energiekonzept

Energiekonzept

Vollisolierung der Hochtemperaturzonen

Vollisolierung der Hochtemperaturzonen

Eine wirkungsvolle Vollisolierung ist nur möglich, wenn dies bereits im Maschinengestellaufbau berücksichtigt wird und voll integriert ist. Der Verlust durch Abstrahlung einer nicht isolierten Maschine beträgt ein Vielfaches gegenüber einer in den Hochtemperaturzonen mit 40 mm Polyurethan-Hartschaum vollisolierten Maschine.

Wärmerekuperation

Wärmerekuperation

Die wirkungsvollste Methode zur internen Energierückgewinnung ist die Wärmerekuperation. Hierzu wird die letzte Vorspritzung mit dem 1. Spritzbad nach der Hauptlauge (Lauge-II-Spritzung) über einen Wärmetauscher rekuperativ verbunden. Dazu kommen auf Grund der geringen Temperaturunterschiede von ca. 5 - 10 °C Plattenwärmetauscher zum Einsatz. Durch den Wärmetransfer wird die Lauge II abgekühlt, wodurch letztlich der Frischwasser- und der Energieverbrauch, bei gleich bleibender Flaschenabgabetemperatur, gesenkt werden können.
Mögliche Einsparungen sind beim Frischwasserverbrauch bis zu 25 %, beim Energieverbrauch bis zu 30 %.

Drängeltisch

Vorwärmung durch Vorüberrieselung der Flaschen mit dem ablaufenden Betriebswasser am Drängeltisch

Die Anzahl der Temperaturstufen in der Aufwärmezone hat einen entscheidenden Einfluss auf den Wärmeverbrauch.

Durch Vorüberrieselung mit dem ablaufenden Betriebswasser am Drängeltisch als 1. Vorwärmstufe mit sehr langer Einwirkzeit kann die Abwassertemperatur beträchtlich gesenkt werden. Zusammen mit der Reduktion des Wasserverbrauches durch Takt- und Intervallspritzung sowie Wärmerekuperation (Wärmerückgewinnung) zwischen Lauge-II-Spritzung und -Vorspritzung wird der Wärmeverlust im Abwasser drastisch reduziert werden. Der Wärmeverlust in einer konventionellen Maschine beträgt bis zum Doppelten gegenüber der Niedrig-Energie-Maschine.

Geringe Lauge- und Wassermenge zur Minimierung der Aufheizverluste

Bei der Flaschenreinigungsmaschine ist der Aufheizwärmeverbrauch (=leistungsunabhängiger Wärmeverbrauch) vom Betriebswärmeverbrauch(=leistungsabhängiger Wärmeverbrauch) zu unterscheiden. In Mittelstandsbrauereien wird nur an 1 - 2 Tagen pro Woche abgefüllt. Der dadurch entstehende Aufheizwärmeenergie-verlust beträgt bei einer konventionellen Maschine mehr als das Dreifache gegenüber der PAC Niedrig-Energie-Maschine.

Geregelter Schwadenabzug

Eine stufenlos regelbare Schwadenabsaugung ermöglicht die Reduktion des Wärmeverlustes durch Schwaden um bis zu 2/3.

Optimierte Flüssigkeitsführung und Kettenführung zur Reduktion des elektrischen Anschlusswertes

Die Flaschenreinigungsmaschine steht auch beim Stromverbrauch, nach der Kälteanlage, an zweiter Stelle in der Brauerei. Elektrische Energie wird für die notwendigen Umwälzpumpen, für den Antrieb des Flaschentransportsystems, die Etikettenaustragung, das Gebläse der Schwadenabsaugung und das interne Gebläse (Etikettenabblasung vom Siebband, Flaschenbodenabblasung, Schaltschrankbelüftung) sowie für Steuerungs- und Regelungszwecke benötigt. Die optimierte Flüssigkeitsführung mit kurzen Rohrleitungen und grossen Querschnitten ermöglicht Pumpen mit geringen elektrischen Anschlusswerten. Durch die ideale Kettenführung und die Verwendung von Umlenkrädern kann die Antriebsleistung gegenüber konventionellen Maschinen stark reduziert werden. Die Summe der ausgereiften, intelligenten konstruktiven Massnahmen reduziert den elektrischen Anschlusswert im Vergleich zu konventionellen Maschinen drastisch.